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免费 3D 打印工具

用于翻模的 STL 模具生成器

拖入模型,选好壁厚、分型面和定位键,几秒钟就能把两半可打印模具以 STL 下载。免费、免账号,文件全程不离开你的设备。

  • 两半模具自带定位键
  • 含注料孔
  • 输出 STL
  • 无需注册
更新于 2026年10月

STL Mold Maker 使用步骤

  1. 01

    拖入模型

    把 STL、OBJ、GLB、glTF、FBX、3MF、PLY、USDZ、DAE 或 STEP 文件拖到上方工具,最大 200 MB。面板会显示三角形数量。手头没有文件?点 试用示例 加载一个 120 mm 胸像(80,000 个三角形的 STL)。
  2. 02

    设置模具

    选择壁厚、分型面(前后、左右或上下)、2 或 4 个定位键,如果不打算自己钻孔,就让注料孔保持开启。然后点击生成模具。
  3. 03

    检查并下载

    两半模具开口朝上并排显示,两侧型腔都看得见。每一半都会列出三角形数量和是否封闭。点击下载两半(.zip),或单独下载其中一半的 STL,切片时平面朝下。

STL Mold Maker 参数说明

参数范围默认值与建议
壁厚5–25%10%。按模型平均边长计算,100 × 120 × 80 mm 的模型壁厚约 10 mm。浇注厚重石膏或混凝土时调到 15–20%
分型面前后、左右、上下前后。切割面是穿过模型中心的平面。选择能沿模型最宽轮廓切开的轴向
定位键2 或 44。一半上是半球形凸起,另一半是对应凹槽,间隙 10%,分布在分型面的四角
注料孔开 / 关开。漏斗从模型最高点穿过方块顶部,向开口方向逐渐变宽
大型模型超过 150,000 个三角形雕刻前会自动简化,保证速度

尺寸取自文件的单位,STL 通常是毫米。如果模型有破洞,工具会在雕刻型腔前先把它封闭,并给出提示。

什么样的模型适合做两件式模具

刚性打印模具只能朝一个方向开模,所以形状比细节更重要。

石膏浇注后打开的两半打印模具,四角有定位键,顶部是浇道
像这个铃铛一样紧凑圆润的造型,用上下分型线就能干净脱模
平底坐姿人偶适合前后分模;细微表面纹理也能转印出来
薄鳍和卷曲的尾巴最容易卡住刚性模具。把它们单独分件,或改用柔性材料浇注

往打印模具里浇注

模具是一个实心方块,模型被挖空成两半。两半都以平面朝下打印,壁数和填充要给足,夹紧时才不会变形。打磨掉分型面上的任何凸边,因为那里的缝隙会在铸件上形成飞边。

每次浇注前,先在两瓣型腔里喷脱模剂并晾干;Formlabs 建议约 10 分钟。把两半对准定位键合上,夹紧,缓慢浇注,让空气从同一个孔排出。树脂、石膏、蜡、肥皂和硅胶都可以。硅胶很合适:大多数可浇注硅胶不会粘在 3D 打印模具上,固化后一撕就下来。

硅胶模具 STL 与浇注硅胶模具的区别

搜索 silicone mold STL 的人通常想要两种东西之一,这个工具解决的是第一种。

打印模具来浇注硅胶件。 把硅胶倒进打印型腔,就能得到柔性垫片、握把或软胶玩具。

柔性硅胶模具来批量复制。 在经典的两件式硅胶工艺里,打印件是母模而不是模具。把打印模型的一半用油泥固定在模框里,喷脱模剂,浇注第一半。固化后取出油泥,给已固化的面喷脱模剂,再浇第二半。

混合硅胶时振动一下有助于气泡上浮。铂金硅胶更贵但收缩很小;锡固化硅胶更便宜,但随时间收缩更多。铂金硅胶不要配硫基油泥:Smooth-On 提醒,接触处会阻止硅胶固化。硅胶能绕过倒扣变形,这正是打印方块模具做不到的。

3D 模具生成器使用技巧

推荐做法
  • 选择穿过模型轮廓最宽处的分型面
  • 如果工具提示无法封闭模型,先用 STL 修复 处理破损或扫描文件
  • 用 底座生成器 加一个平底,让铸件能立起来
  • 先打印一个小的测试半模,确认定位键松紧合适,再投入耗材打大方块
避免做法
  • 刚性模具很难脱出向身体方向回弯的手臂、鳍或钩状结构
  • 省掉脱模剂;石膏和树脂会咬住层纹
  • 浇注太快;没有排气孔,积压的空气会在高处留下气孔
  • 用铂金硅胶固定母模时使用硫基油泥

这个 STL Mold Maker 的局限

打印大方块之前先了解这些:

  • 只有单一平直分型面,穿过模型中心,限定在三个轴之一。不支持斜面或阶梯分型,也不支持三件式模具。
  • 不检查倒扣。 深倒扣会把铸件锁在模具里。旋转模型,让分型面穿过最宽轮廓,或用 STL 分割工具 分成几件分别做模具。
  • 没有排气孔。 空气只能从注料孔排出,所以最高点旁边朝上的结构容易困住气泡。打印后如果发现,可以钻一个 1–2 mm 的排气孔。
  • 只有刚性方块模具。 工具不会生成围绕母模浇注硅胶用的模框。

常见问题

常见问题

这个 STL Mold Maker 免费吗?

免费。没有账号、没有水印、文件数量不限。模具由浏览器中的 WebAssembly 在你自己的电脑上雕刻,不上传任何文件,也不收任何费用。大模型会慢一些,但在我们的测试中,120 mm 的示例约两秒就完成了。

怎么用 STL 文件做模具?

把 STL 拖到上方工具,选择壁厚、分型面和定位键数量,保持注料孔开启,点击生成模具。在预览里检查两半,然后下载 zip(每半一个 STL)。平面朝下打印,喷脱模剂,夹紧合模后浇注。

能用它做硅胶模具 STL 吗?

你可以做一个用来浇注硅胶件的打印模具:把硅胶倒进型腔,固化后剥出来。如果你想要柔性硅胶模具,就把模型打印成母模,在模框里围着它浇硅胶。工具本身不生成那个模框。

3D 打印模具里能浇注什么?

树脂、石膏、蜡、肥皂和硅胶都是常见选择。务必使用脱模剂,把两半对准定位键夹紧,缓慢浇注。查阅浇注材料的参数表,确认固化温度和它与打印材料的相容性,因为有些材料在固化时会放热。

为什么铸件取不出来?

大概率是有倒扣:某部分向分型线后方回弯,比如耳朵或卷曲的尾巴。刚性模具没法绕过它。换个分型面试试,把模型分成几件,或者改用硅胶这类能掰开取出的柔性材料。

壁厚该选多少?

默认的模型平均边长 10% 适合大多数小型树脂和蜡浇注。石膏、混凝土或需要用力夹紧的场合,用 15–20%。壁太薄省耗材,但容易变形并在合模缝处漏料。壁厚也决定了定位键的大小。

工具说模型无法封闭,怎么办?

模具需要一个封闭实体才能雕出干净的型腔。工具会自己尝试补小洞;失败时,用免费 STL 修复工具打开文件,补洞并修复翻转面,下载修好的 STL 再拖回来。

免费开始

用你的 STL 做模具

把模型拖进上面的 STL Mold Maker,下载两半模具,即可打印和浇注。

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