Kostenloses 3D-Druck-Tool

STL-Gussform-Generator

Modell ablegen, Wandstärke, Trennebene und Passmarken wählen und beide Hälften einer druckbaren Form als STL herunterladen – meist in wenigen Sekunden. Kostenlos, kein Konto und die Datei verlässt nie dein Gerät.

Zwei Hälften mit Passmarken
Gießloch inklusive
STL-Ausgabe
Ohne Anmeldung

Aktualisiert Oktober 2026

So funktioniert der STL Mold Maker

01
Modell ablegen
Ziehe eine STL-, OBJ-, GLB-, glTF-, FBX-, 3MF-, PLY-, USDZ-, DAE- oder STEP-Datei auf das Tool oben, bis zu 200 MB. Das Panel zeigt die Dreiecksanzahl. Keine Datei zur Hand? Beispiel laden lädt eine 120-mm-Büste als STL mit 80.000 Dreiecken.
02
Form einstellen
Wähle eine Wandstärke, eine Trennebene (Vorne / hinten, Links / rechts oder Oben / unten), 2 oder 4 Passmarken und lass das Gießloch aktiviert, außer du willst selbst bohren. Dann auf Form erzeugen klicken.
03
Prüfen und herunterladen
Die beiden Hälften liegen offen nebeneinander, sodass du beide Kavitäten siehst. Bei jeder Hälfte stehen Dreiecksanzahl und ob sie geschlossen ist. Klicke auf Beide Hälften herunterladen (.zip) oder lade eine Hälfte einzeln als STL herunter, und slice sie mit der flachen Seite nach unten.

Die Einstellungen des STL Mold Makers erklärt

Einstellung	Bereich	Standard und Empfehlung
Wandstärke	5–25 %	10 %. Gemessen an der durchschnittlichen Seitenlänge des Modells, sodass eine Figur von 100 × 120 × 80 mm etwa 10 mm Wand bekommt. Für schwere Gips- oder Betongüsse auf 15–20 % erhöhen.
Trennebene	Vorne / hinten, Links / rechts, Oben / unten	Vorne / hinten. Der Schnitt ist eine flache Ebene durch die Mitte des Modells. Wähle die Achse, die das Modell entlang seiner breitesten Kontur teilt
Passmarken	2 oder 4	4. Halbkugelförmige Noppen an einer Hälfte, passende Vertiefungen an der anderen mit 10 % Spiel, in den Ecken der Trennebene platziert
Gießloch	An / aus	An. Ein Trichter führt vom höchsten Punkt des Modells durch die Oberseite des Blocks nach oben und weitet sich zur Öffnung hin
Große Modelle	Über 150.000 Dreiecke	Wird vor dem Fräsen automatisch reduziert, damit es schnell bleibt

Die Größen stammen aus den Einheiten deiner Datei, bei STL meist Millimeter. Hatte das Modell Lücken, schließt das Tool es vor dem Ausfräsen der Kavität und weist dich darauf hin.

Was ein gutes Modell für eine zweiteilige Form ausmacht

Eine starre gedruckte Form öffnet sich nur in eine Richtung, deshalb zählt die Form mehr als das Detail.

Gedruckte zweiteilige Form neben dem darin gegossenen Gipsfigürchen, geöffnet — Zwei gedruckte Hälften nach einem Gipsguss geöffnet, Passmarken in den Ecken und Gießkanal oben

Antike silberne Glocke mit Lorbeerblatt-Aufsatz und Bordüre im griechischen Mäander-Muster — Kompakte, runde Formen wie diese Glocke lösen sich mit einer Trennebene oben / unten sauber

Jade-Buddha in Meditationspose mit grün-gelbem Farbverlauf, teilweise durchsichtig — Eine sitzende Figur mit flacher Basis lässt sich gut von vorne nach hinten abformen; feine Oberflächentexturen werden übertragen

Japanischer Koi mit Kirschblütenmuster, Blattgold auf den Schuppen und verknotetem Schwanz — Dünne Flossen und ein gekrümmter Schwanz sind Stellen, an denen eine starre Form blockiert. Abtrennen oder in ein flexibles Material gießen

In die gedruckte Form gießen

Die Form ist ein massiver Block mit ausgefrastem Modell, in zwei Hälften geschnitten. Drucke beide Hälften mit der flachen Seite nach unten und mit genug Wänden und Infill, damit sie beim Verklammern nicht nachgeben. Schleife eventuelle Kanten an den Trennflächen ab, denn ein Spalt dort wird zum Grat am Gussteil.

Vor jedem Guss Trennmittel in beide Kavitäten sprühen und trocknen lassen; Formlabs empfiehlt etwa 10 Minuten. Die Hälften über die Passmarken schließen, verklammern und langsam gießen, damit Luft durch dasselbe Loch entweichen kann. Harz, Gips, Wachs, Seife und Silikon funktionieren alle. Silikon passt gut: Die meisten gießbaren Silikone haften nicht an 3D-gedruckten Formen und lassen sich nach dem Aushärten abziehen.

Silikonform-STL vs. eine gegossene Silikonform

Wer nach einer Silikonform-STL sucht, will meist eines von zwei Dingen – dieses Tool deckt das erste ab.

Eine gedruckte Form zum Gießen von Silikonteilen. Silikon in die gedruckte Kavität gießen und du erhältst flexible Dichtungen, Griffe oder Weichspielzeug.

Eine flexible Silikonform für viele Abgüsse. Beim klassischen Zweiteilig-Silikonverfahren ist der Druck der Master, nicht die Form. Bette die Hälfte des gedruckten Modells in Ton in einer Formbox ein, sprühe Trennmittel und gieße die erste Hälfte. Nach dem Aushärten den Ton entfernen, die ausgehärtete Fläche trennen und die zweite Hälfte gießen.

Das Vibrieren des gemischten Silikons hilft, Blasen aufsteigen zu lassen. Platin-Silikon kostet mehr, schrumpft aber kaum; Zinn-Silikon ist günstiger und schrumpft mit der Zeit stärker. Vermeide schwefelhaltigen Ton bei Platin-Silikon: Smooth-On warnt, dass er das Kautschuk dort, wo er ihn berührt, am Aushärten hindert. Silikon gibt bei Hinterschneidungen nach – das kann eine gedruckte Blockform nicht.

Tipps für den 3D-Formengenerator

Das solltest du tun

Wähle die Trennebene, die durch den breitesten Teil der Modellkontur schneidet
Schicke eine defekte oder gescannte Datei zuerst durch die STL-Reparatur, wenn das Tool meldet, dass es sie nicht schließen kann
Ergänze einen flachen Boden mit dem Basisgenerator, damit der Abguss stehen kann
Drucke zuerst eine kleine Testhälfte und prüfe die Passung der Marken, bevor du Filament für einen großen Block opferst

Das solltest du vermeiden

Bei einer starren Form bleiben Arme, Flossen oder Haken, die sich zum Körper zurückkrümmen, leicht stecken
Trennmittel nicht weglassen; Gips und Harz greifen die Schichtlinien
Nicht zu schnell gießen; eingeschlossene Luft hinterlässt Löcher an den höchsten Stellen, weil es keine Entlüftung gibt
Keinen schwefelhaltigen Ton verwenden, wenn du einen Druck für Platin-Silikon einbettest

Grenzen dieses STL Mold Makers

Das solltest du wissen, bevor du einen großen Block druckst:

Eine gerade Trennebene durch die Mitte des Modells, auf einer von drei Achsen. Keine schrägen oder gestuften Trennebenen und keine dreiteiligen Formen.
Keine Hinterschneidungsprüfung. Tiefe Hinterschneidungen können den Abguss in der Form festsetzen. Drehe das Modell so, dass die Trennebene durch seine breiteste Kontur läuft, oder teile es mit dem STL-Splitter in Teile und forme jedes Teil einzeln ab.
Keine Entlüftung. Luft entweicht nur durch das Gießloch, daher können nach oben ragende Details neben dem höchsten Punkt eine Blase einschließen. Bohre nach dem Drucken eine 1–2-mm-Entlüftung dorthin, wenn du sie siehst.
Nur starre Blöcke. Das Tool baut keine Formboxen, um Silikon um einen Master zu gießen.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Ist dieser STL Mold Maker kostenlos?

Ja. Es gibt kein Konto, kein Wasserzeichen und keine Dateibegrenzung. Die Form wird direkt auf deinem Computer per WebAssembly im Browser gefräst, es wird also nichts hochgeladen und nichts berechnet. Große Modelle dauern länger, aber das 120-mm-Beispiel war in unseren Tests in etwa zwei Sekunden fertig.

Wie erstelle ich eine Form aus einer STL-Datei?

Ziehe die STL auf das Tool oben, wähle Wandstärke, Trennebene und Anzahl der Passmarken, lass das Gießloch aktiviert und klicke auf Form erzeugen. Prüfe beide Hälften in der Vorschau und lade dann das Zip mit einer STL pro Hälfte herunter. Drucke sie mit der flachen Seite nach unten, sprühe Trennmittel, verklammere sie und gieße.

Kann ich damit eine Silikonform-STL erstellen?

Du kannst eine gedruckte Form erstellen, die Silikonteile gießt: Silikon in die Kavität gießen und nach dem Aushärten herausziehen. Wenn du stattdessen eine flexible Silikonform willst, drucke das Modell als Master und gieße Silikon in einer Formbox darum. Diese Formbox baut das Tool nicht.

Was kann ich in eine 3D-gedruckte Form gießen?

Harz, Gips, Wachs, Seife und Silikon sind gängige Optionen. Immer Trennmittel verwenden, die Hälften über die Passmarken verklammern und langsam gießen. Prüfe im Datenblatt des Gießmaterials die Aushärtetemperatur und die Verträglichkeit mit deinem Druckmaterial, da einige beim Aushärten heiß werden.

Warum lässt sich mein Abguss nicht aus der Form lösen?

Wahrscheinlich hat es eine Hinterschneidung: einen Bereich, der hinter die Trennebene zurückkrümmt, wie ein Ohr oder ein gekrümmter Schwanz. Eine starre Form kann nicht darum herum nachgeben. Probiere eine andere Trennebene, teile das Modell in Teile oder gieße ein flexibles Material wie Silikon, das sich herausbiegen lässt.

Welche Wandstärke sollte ich verwenden?

Die Standardeinstellung von 10 % der durchschnittlichen Seitenlänge des Modells passt für die meisten kleinen Harz- und Wachsgüsse. Für Gips, Beton oder alles, was du stark verklammerst, geh auf 15–20 %. Sehr dünne Wände sparen Filament, können aber nachgeben und an der Naht lecken. Die Wandstärke bestimmt auch die Größe der Passmarken.

Das Tool meldet, dass mein Modell nicht geschlossen werden konnte. Was nun?

Die Form braucht einen geschlossenen Körper, um eine saubere Kavität auszufräsen. Das Tool versucht, kleine Lücken selbst zu schließen; wenn das scheitert, öffne die Datei im kostenlosen STL-Reparaturtool, repariere Löcher und umgedrehte Flächen, lade die reparierte STL herunter und ziehe sie wieder hierher.

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