Herramienta de impresión 3D gratis

Generador de moldes STL

Arrastra un modelo, elige el grosor de pared, la línea de partición y las llaves, y descarga las dos mitades del molde imprimible en STL, normalmente en unos segundos. Es gratis, no necesitas cuenta y el archivo nunca sale de tu dispositivo.

Dos mitades con llaves de alineación
Incluye orificio de vertido
Salida en STL
Sin registro

Actualizado octubre de 2026

Cómo usar el STL Mold Maker

01
Arrastra el modelo
Arrastra un archivo STL, OBJ, GLB, glTF, FBX, 3MF, PLY, USDZ, DAE o STEP a la herramienta de arriba, hasta 200 MB. El panel muestra su número de triángulos. ¿No tienes un archivo a mano? Prueba un ejemplo carga un busto de 120 mm como STL de 80.000 triángulos.
02
Configura el molde
Elige un Grosor de pared, una Línea de partición (Frontal / trasera, Izquierda / derecha o Superior / inferior), 2 o 4 Llaves de alineación y deja el Orificio de vertido activado, a menos que prefieras taladrarlo tú. Después haz clic en Generar molde.
03
Revisa y descarga
Las dos mitades aparecen abiertas, una junto a otra, para que veas ambas cavidades. Cada mitad indica su número de triángulos y si está cerrada. Haz clic en Descargar ambas mitades (.zip) o descarga una mitad en STL, y láminas con el lado plano hacia abajo.

Ajustes del STL Mold Maker explicados

Ajuste	Rango	Valor predeterminado y consejo
Grosor de pared	5–25%	10%. Se mide respecto al lado medio del modelo, así que una figura de 100 × 120 × 80 mm obtiene unos 10 mm de pared. Sube al 15–20% para coladas pesadas de yeso o cemento
Línea de partición	Frontal / trasera, Izquierda / derecha, Superior / inferior	Frontal / trasera. El corte es un plano recto que pasa por el centro del modelo. Elige el eje que divida el modelo por su contorno más ancho
Llaves de alineación	2 o 4	4. Resaltes semiesféricos en una mitad y huecos correspondientes en la otra, con un 10% de holgura, situados en las esquinas de la cara de partición
Orificio de vertido	Activado / desactivado	Activado. Un embudo va desde el punto más alto del modelo hasta la parte superior del bloque y se ensancha hacia la abertura
Modelos grandes	Más de 150.000 triángulos	Se reducen automáticamente antes del tallado, lo que mantiene la rapidez

Los tamaños provienen de las unidades de tu archivo, que en STL suelen ser milímetros. Si el modelo tenía huecos, la herramienta lo cierra antes de tallar la cavidad y te lo indica.

Qué hace que un modelo sea bueno para un molde de dos piezas

Un molde impreso rígido solo se abre en una dirección, así que la forma importa más que el detalle.

Molde de dos piezas impreso, abierto junto a la figura de yeso que contiene — Dos mitades impresas abiertas tras una colada de yeso, con las llaves en las esquinas y el canal de vertido arriba

Campana antigua de plata, remate de hoja de laurel, borde con patrón de grecas griegas — Las formas compactas y redondeadas como esta campana se desmoldan limpiamente con una línea de partición superior / inferior

Estatua de Buda de jade, pose de meditación, degradado verde y amarillo, translúcida — Una figura sentada con base plana se moldea bien de frontal a trasera; la textura fina de la superficie se transfiere

Pez koi japonés, patrón de flores de cerezo, escamas con hojuelas doradas, cola atada con cuerda — Las aletas finas y una cola enrollada son donde un molde rígido se bloquea. Sepáralas o funde con un material flexible

Colada en el molde impreso

El molde es un bloque macizo con el modelo vaciado, cortado en dos mitades. Imprime ambas mitades con el lado plano hacia abajo, con suficientes paredes y relleno para que no se deformen al sujetarlas con abrazaderas. Lija cualquier reborde de las caras de partición, porque un hueco ahí se convierte en rebaba en la pieza fundida.

Antes de cada colada, pulveriza desmoldante en ambas cavidades y deja que se seque; Formlabs recomienda unos 10 minutos. Cierra las mitades sobre las llaves, sujétalas con abrazaderas y vierte despacio para que el aire escape por el mismo orificio. Sirven resina, yeso, cera, jabón y silicona. La silicona es una buena opción: la mayoría de las siliconas para colada no se adhieren a los moldes impresos en 3D y se despegan tras el curado.

STL de molde de silicona vs. molde de silicona colado

Quien busca un STL de molde de silicona normalmente quiere una de dos cosas, y esta herramienta cubre la primera.

Un molde impreso para fundir piezas de silicona. Vierte silicona en la cavidad impresa y obtendrás juntas, agarres o juguetes blandos flexibles.

Un molde de silicona flexible para hacer muchas copias. En el método clásico de silicona en dos partes, la impresión es el modelo maestro, no el molde. Embute la mitad del modelo impreso en plastilina dentro de una caja de moldeo, pulveriza desmoldante y vierte la primera mitad. Cuando cure, retira la plastilina, aplica desmoldante en la cara curada y vierte la segunda mitad.

Vibrar la silicona mezclada ayuda a que suban las burbujas. La silicona de curado por platino cuesta más pero encoge muy poco; la de curado por estaño es más barata y encoge más con el tiempo. Evita la plastilina con azufre con silicona de platino: Smooth-On advierte de que impide el curado de la goma donde tocan. La silicona se adapta a los salientes, justo lo que un molde de bloque impreso no puede hacer.

Consejos para el generador de moldes 3D

Recomendado

Elige la línea de partición que corte la parte más ancha del contorno del modelo
Si la herramienta dice que no puede cerrarlo, pasa primero un archivo roto o escaneado por reparación de STL
Añade una base plana con el generador de bases para que la pieza fundida se sostenga de pie
Imprime primero una mitad pequeña de prueba y comprueba el encaje de las llaves antes de gastar filamento en un bloque grande

Evitar

Ten por seguro que un molde rígido se bloqueará con brazos, aletas o ganchos que se curvan hacia el cuerpo
Omite el desmoldante; el yeso y la resina se agarran a las líneas de capa
Vierte rápido; el aire atrapado deja agujeros en los puntos altos porque no hay respiraderos
Usa plastilina con azufre cuando embutas una impresión para silicona de platino

Límites de este STL Mold Maker

Ten esto en cuenta antes de imprimir un bloque grande:

Un solo plano de partición recto por el centro del modelo, en uno de los tres ejes. No hay líneas de partición inclinadas ni escalonadas, ni moldes de tres piezas.
Sin comprobación de salientes. Los salientes profundos pueden bloquear la pieza en el molde. Gira el modelo para que la línea de partición recorra su contorno más ancho, o divídelo en partes con el divisor de STL y haz un molde para cada parte.
Sin respiraderos. El aire solo sale por el orificio de vertido, así que los detalles que apuntan hacia arriba junto al punto más alto pueden atrapar una burbuja. Si lo ves, taladra un respiradero de 1–2 mm después de imprimir.
Solo bloque rígido. La herramienta no crea cajas de moldeo para verter silicona alrededor de un maestro.

FAQ

Preguntas frecuentes

¿Este STL Mold Maker es gratis?

Sí. No hay cuenta, marca de agua ni límite de archivos. El molde se talla en tu propio ordenador mediante WebAssembly en el navegador, así que no se sube nada ni se cobra nada. Los modelos grandes tardan más, pero el ejemplo de 120 mm se generó en unos dos segundos en nuestras pruebas.

¿Cómo hago un molde a partir de un archivo STL?

Arrastra el STL a la herramienta de arriba, elige el grosor de pared, la línea de partición y el número de llaves de alineación, deja activado el orificio de vertido y haz clic en Generar molde. Revisa ambas mitades en la vista previa y descarga el zip con un STL por mitad. Imprímelas con el lado plano hacia abajo, pulveriza desmoldante, únelas con abrazaderas y vierte.

¿Puedo hacer un STL de molde de silicona con esto?

Puedes hacer un molde impreso que funda piezas de silicona: vierte silicona en la cavidad y despégala cuando cure. Si lo que quieres es un molde de silicona flexible, imprime el modelo como maestro y vierte silicona a su alrededor en una caja de moldeo. La herramienta no crea esa caja de moldeo.

¿Qué puedo fundir en un molde impreso en 3D?

Resina, yeso, cera, jabón y silicona son opciones habituales. Usa siempre desmoldante, sujeta las mitades sobre las llaves y vierte despacio. Consulta la ficha técnica del material de fundición para conocer su temperatura de curado y su compatibilidad con el material de impresión, ya que algunos se calientan al curar.

¿Por qué no sale mi pieza del molde?

Probablemente tenga un saliente: una parte que se curva por detrás de la línea de partición, como una oreja o una cola enrollada. Un molde rígido no puede flexionar a su alrededor. Prueba otra línea de partición, divide el modelo en partes o funde con un material flexible como la silicona, que puede doblarse para salir.

¿Qué grosor de pared debo usar?

El 10% predeterminado del lado medio del modelo va bien para la mayoría de coladas pequeñas de resina y cera. Para yeso, cemento o cualquier cosa que aprietes con fuerza, sube al 15–20%. Las paredes muy finas ahorran filamento, pero pueden flexionar y filtrar por la junta. El grosor de pared también determina el tamaño de las llaves de alineación.

La herramienta dice que mi modelo no se pudo cerrar. ¿Y ahora qué?

El molde necesita un sólido cerrado para tallar una cavidad limpia. La herramienta intenta cerrar los huecos pequeños por sí sola; cuando no lo consigue, abre el archivo en la herramienta gratuita de reparación de STL, corrige los agujeros y las caras invertidas, descarga el STL reparado y vuelve a arrastrarlo aquí.

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